एक 20MW फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन का कुल निवेश लगभग 160 मिलियन युआन है।उनमें से, कॉम्बिनर बॉक्स का निवेश 1 मिलियन युआन से कम है, जो कुल निवेश का केवल 0.6% है।इसलिए, कई लोगों की नज़र में, कॉम्बिनर बॉक्स एक छोटा सा उपकरण है।हालांकि, सांख्यिकीय आंकड़ों के अनुसार, कॉम्बिनर बॉक्स फील्ड विफलताओं का एक महत्वपूर्ण कारण है।
चित्र 1: फोटोवोल्टिक परियोजनाओं की साइट पर विफलता दर के आंकड़े
नीचे दी गई तस्वीर कंबाइनर बॉक्स के जले हुए दुर्घटना को दिखाती है।
1. संयोजक बॉक्स की मूल संरचना एक सामान्य संयोजन बॉक्स की आंतरिक संरचना नीचे दिए गए चित्र में दिखाई गई है।
1. बॉक्स
आमतौर पर, स्टील प्लेट स्प्रेड प्लास्टिक, स्टेनलेस स्टील, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य सामग्री का उपयोग किया जाता है, और सुरक्षा स्तर IP54 से ऊपर होता है।इसका कार्य है: जलरोधक और डस्टप्रूफ, कॉम्बिनर बॉक्स के दीर्घकालिक बाहरी उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना।IP54 प्रोटेक्शन ग्रेड सिस्टम बिजली के उपकरणों को उनके डस्ट-प्रूफ और नमी-प्रूफ विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत करता है।पहली संख्या "5" विदेशी वस्तुओं के खिलाफ सुरक्षा के स्तर को इंगित करती है, और दूसरी संख्या "4" नमी और पानी की घुसपैठ के खिलाफ उपकरण की वायुरोधीता की डिग्री को इंगित करती है।संख्या जितनी बड़ी होगी, सुरक्षा का स्तर उतना ही अधिक होगा।
2. डीसी सर्किट ब्रेकर
डीसी सर्किट ब्रेकर पूरे कॉम्बिनर बॉक्स का आउटपुट कंट्रोल डिवाइस है, जो मुख्य रूप से सर्किट को खोलने और बंद करने के लिए उपयोग किया जाता है।इसका कार्यशील वोल्टेज DC1000V जितना अधिक है।चूंकि सौर मॉड्यूल द्वारा उत्पन्न शक्ति प्रत्यक्ष वर्तमान है, इसलिए जब सर्किट खोला जाता है तो चाप के लिए प्रवण होता है, इसलिए गर्मी में उच्च तापमान वातावरण में निरीक्षण के दौरान इसके तापमान पर ध्यान देना चाहिए।
3. सर्ज रक्षक विभाग
सर्ज को सर्ज भी कहा जाता है, जो एक तात्कालिक ओवरवॉल्टेज है जो सामान्य ऑपरेशन से अधिक होता है।एक सर्ज रक्षक एक विद्युत उपकरण है जो कॉम्बिनर बॉक्स के लिए सुरक्षा सुरक्षा प्रदान करता है।जब बाहरी हस्तक्षेप के कारण विद्युत सर्किट या संचार सर्किट में अचानक स्पाइक करंट या ट्रांसिएंट ओवरवॉल्टेज या लाइटनिंग ओवरवॉल्टेज उत्पन्न होता है, तो सर्ज रक्षक बहुत कम समय में संचालन और शंट कर सकता है, जिससे सर्किट में अन्य उपकरणों की वृद्धि से बचा जा सकता है।
4. डीसी फ्यूज
सर्किट में ओवरलोड करंट और शॉर्ट-सर्किट करंट के कारण तार और केबल का तापमान बहुत अधिक हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप तार और केबल के इन्सुलेशन को नुकसान होगा, या टूटना भी होगा।फ्यूज को तारों और केबलों के अधिभार संरक्षण के लिए कंडक्टर या केबल के आने वाले या बाहर जाने वाले छोर पर व्यवस्थित किया जाता है, और फ्यूज का रेटेड करंट लाइन करंट का लगभग 1.25 गुना होता है;शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा के लिए, फ़्यूज़ को तार या केबल के आने वाले छोर पर स्थापित किया जाना चाहिए।फ्यूज का रेटेड करंट ट्रिप करंट का लगभग 1.45 गुना है।
2. कॉम्बिनेटर बॉक्स के जलने के विभिन्न संभावित कारण
1 कॉम्बिनेटर बॉक्स स्वयं अपने कारणों से होता है।
1) बस बार और फ्यूज का लेआउट अनुचित है और एक दूसरे को ओवरलैप नहीं करना चाहिए।इसके अलावा, बस बार की चौड़ाई छोटी है, जो गर्मी अपव्यय के लिए अनुकूल नहीं है और अनुचित है।संरचना वितरण शॉर्ट सर्किट को जलाने का कारण बनता है।
2) बस बार की चौड़ाई अपेक्षाकृत संकीर्ण होती है, और टर्मिनल और बस बार के बीच का संपर्क क्षेत्र छोटा होता है, जिससे गर्मी और प्रज्वलन होता है।
3) एल्यूमीनियम बसबार का उपयोग बसबार के लिए किया जाता है, और ऑपरेटिंग बॉक्स का समग्र तापमान बहुत अधिक होता है।टीएमवाई या टीएमआर कॉपर बसबार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है;बाहरी आवरण के सुरक्षात्मक कोटिंग की गुणवत्ता समस्याग्रस्त है।
4) कॉम्बिनर बॉक्स में प्रभावी सुरक्षा उपकरण का अभाव है।कंबाइनर बॉक्स में प्रत्येक शाखा के करंट की निगरानी के लिए कोई संचार इकाई और सुरक्षा इकाई नहीं है।एक बार जब एक शाखा का आभासी कनेक्शन ढीला और प्रज्वलित हो जाता है, तो इस सर्किट की धारा में उतार-चढ़ाव होगा, जो एक अलार्म देना चाहिए और सर्किट ब्रेकर को यात्रा के लिए ड्राइव करना चाहिए;इस कॉम्बिनर बॉक्स में सर्किट ब्रेकर नहीं है।यहां तक कि अगर दुर्घटना का पता चलता है, तो इसे मैन्युअल रूप से डिस्कनेक्ट करना मुश्किल है।
5) नियंत्रण बोर्ड के इनपुट पर उच्च वोल्टेज विद्युत निकासी की अपर्याप्त क्रीपेज दूरी दहन का कारण बनती है;
6) फ्यूज की गुणवत्ता की समस्या: जब फ्यूज करंट ले जाने वाली धारा को पास करता है, तो वह फट जाता है, या फ्यूज फ्यूज इसे बचाने के लिए बहुत बड़ा होता है।पिघल और आधार (अत्यधिक संपर्क प्रतिरोध) के बीच फिट;
7) आईपी रेटिंग आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है;
8) टर्मिनल ब्लॉक की इन्सुलेशन गुणवत्ता और झेलने वाले वोल्टेज कम हैं।
9) सर्किट ब्रेकर चरण स्पेसर स्थापित नहीं है, या सर्किट ब्रेकर आवास के बहुत करीब है, और आर्किंग दूरी पर्याप्त नहीं है।
2 गैर-मानक निर्माण के कारण
1) फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग और कॉम्बिनर बॉक्स के बीच की वायरिंग दृढ़ नहीं है।निर्माण प्रक्रिया के दौरान निर्माण कर्मियों के अत्यधिक बल के कारण, निश्चित पेंच खराब हो गया था और फिसलने वाले तार को नहीं बदला गया था, या जब बल बहुत छोटा था, तो पेंच को कड़ा नहीं किया गया था, खराब संपर्क के कारण करंट का चाप हो गया था। ऑपरेशन, और उच्च तापमान फ्यूज धारक को पिघला देता है और शॉर्ट सर्किट का कारण बनता है और जल जाता है।कॉम्बिनर बॉक्स को गिराएं।
2) गलत वायरिंग के कारण शॉर्ट सर्किट।जब फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग को कॉम्बिनर बॉक्स से जोड़ा गया था, निर्माण कर्मियों ने बैटरी स्ट्रिंग के सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को सही ढंग से अलग नहीं किया, और बैटरी स्ट्रिंग्स में से एक के सकारात्मक ध्रुव को अन्य बैटरी स्ट्रिंग्स के नकारात्मक ध्रुवों से जोड़ा, जिससे ए शार्ट सर्किट।यहां तक कि कुछ निर्माण श्रमिकों ने गलती से फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को कनेक्ट कर दिया, जिससे कुछ स्ट्रिंग्स में 1500V या 2500V से भी अधिक का वोल्टेज हो, जो कॉम्बिनर बॉक्स से जुड़ा हो, और घटक बर्नआउट की घटना हुई।
3) आने वाले टर्मिनल और वायरिंग के कारण।फोटोवोल्टिक बस इनपुट लाइन कॉम्बिनर बॉक्स के नीचे से कॉम्बिनर बॉक्स में प्रवेश करती है।यह बिना फिक्सिंग उपायों के सीधे टर्मिनल ब्लॉक से जुड़ा है।तारों का सिर एक छोटे से पेंच द्वारा तय किया गया है।टर्मिनल के साथ संपर्क क्षेत्र छोटा है और तार के गुरुत्वाकर्षण को सहन करता है।जब तारों का सिर तापमान से प्रभावित होता है जब परिवर्तन और वर्तमान गर्मी और ढीला होता है, तो यह चिंगारी पैदा करेगा और धीरे-धीरे चाप और जल जाएगा, जो धीरे-धीरे अन्य उपकरणों और यहां तक कि पूरे बॉक्स को गर्म करने और पूरी तरह से जलने का कारण बनेगा।
4) कॉम्बिनर बॉक्स के आउटलेट केबल हेड की अपर्याप्त उत्पादन तकनीक, स्टील कवच की अपर्याप्त स्ट्रिपिंग, और वायरिंग नाक के बहुत करीब, जिसके परिणामस्वरूप ग्राउंडिंग शॉर्ट सर्किट होता है;खराब संपर्क के कारण घटक स्ट्रिंग कनेक्शन प्लग गर्म हो जाता है, जिससे केबल में आग लग जाती है;कॉम्बिनर बॉक्स आउटलेट स्विच का कॉपर टर्मिनल स्क्रू लूज हीट था;
5) साइट सुरक्षा द्वार स्थापित नहीं है।
संचालन और रखरखाव के दौरान 3 कारण
1) उपकरण के लंबे समय तक संचालन के कारण, पावर मॉड्यूल में आंतरिक विफलता होती है, जिससे एक चाप खींचा जाता है और कॉम्बिनर बॉक्स जल जाता है।2) कॉम्बिनर बॉक्स के निचले हिस्से में वाटरप्रूफ टर्मिनल फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग या कॉम्बिनर आउटपुट की वायरिंग को कसकर नहीं बांधता है।चूंकि फोटोवोल्टिक मॉड्यूल केवल दिन के दौरान बिजली उत्पन्न करते हैं, बिजली उत्पादन के दौरान संपर्क बिंदु गर्म और विस्तारित होंगे।रात में तापमान कम नहीं होगा और संपर्क बिंदु सिकुड़ जाएंगे।यदि वाटरप्रूफ टर्मिनल केबल को कसकर नहीं बांधता है, तो नीचे की ओर बल समय के साथ लाइन का कारण बन सकता है।केबल ढीली है, जिससे चाप टर्मिनल, या शॉर्ट सर्किट को भी जला देता है।
3) छोटे जानवर जैसे चूहे और सांप कंबाइन बॉक्स में प्रवेश करते हैं, जिससे बसबार शॉर्ट-सर्किट हो जाता है।
4) फ्यूज बोर्ड के टर्मिनल स्क्रू ढीले होते हैं, जिससे फ्यूज बोर्ड में आग लग जाती है;
5) एक इकाई विफल हो जाती है और एक बैकफ्लो होता है।
3. संयोजक बॉक्स का ओवरहाल
1 ओवरहाल सामग्री फोटोवोल्टिक मॉड्यूल उपकरण की परिचालन स्थिति को समझने के लिए, समय पर उपकरण दोषों का पता लगाने और समाप्त करने, दुर्घटनाओं को रोकने और बिजली उत्पादन योजना को पूरा करने के लिए सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण निरीक्षण कार्य सावधानी से किया जाना चाहिए।
1) समय पर पता लगाने, समय में दोषों को खत्म करने और ऑपरेशन लॉग में विस्तार से रिकॉर्ड करने के लिए महीने में कम से कम एक बार कंबाइनर बॉक्स का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
2) क्षति, विरूपण, या पतन के बिना संयोजक बॉक्स की समग्र अखंडता की जांच करें।
3) जांचें कि समग्र कॉम्बिनर बॉक्स साफ और मलबे से मुक्त है, और सील अच्छी स्थिति में है।
4) जांचें कि पेंच ढीले हैं या जंग खाए हुए हैं।
5) जांचें कि क्या वायरिंग टर्मिनल जल गए हैं और क्या स्क्रू ढीले हैं।
6) जाँच करें कि क्या बीमा जल गया है, और जाँच करें कि फ्यूज बॉक्स जल गया है या नहीं।
7) जांचें कि क्या एंटी-रिवर्स डायोड जल गया है।
8) जांचें कि सर्किट वोल्टेज और करंट सामान्य हैं।
9) जांचें कि क्या वृद्धि रक्षक सामान्य है।
10) जाँच करें कि क्या रेखा अपक्षय के लिए सामान्य है।
11) जांचें कि कंबाइनर बॉक्स से जुड़े तार कसकर लपेटे गए हैं और क्या इन्सुलेशन बूढ़ा हो रहा है।
12) जांचें कि क्या कॉम्बिनर बॉक्स का संचार और पृष्ठभूमि बाधित है।
13) जांचें कि क्या डीसी सर्किट ब्रेकर टर्मिनल के स्क्रू ढीले हैं, और गर्मी में गर्म मौसम में डीसी सर्किट ब्रेकर के तापमान की जांच करें।
14) जांचें कि क्या कंबाइनर बॉक्स की पहचान प्लेट मजबूती से पोस्ट की गई है।2 कॉम्बिनर बॉक्स की मरम्मत करते समय सावधानियां
1) कॉम्बिनर बॉक्स की एक शाखा की मरम्मत करते समय, आपको पहले सर्किट ब्रेकर को डिस्कनेक्ट करना होगा, और फिर मरम्मत के लिए शाखा के फ्यूज बॉक्स को खोलना होगा, फिर सर्किट ब्रेकर को बंद करना होगा, और फिर बस लाइन की मरम्मत के लिए जाना होगा।याद रखें कि डीसी सर्किट ब्रेकर को डिस्कनेक्ट किए बिना एम 4 प्लग को अनप्लग न करें, और न ही डीसी सर्किट ब्रेकर को डिस्कनेक्ट किए बिना सीधे फ्यूज बॉक्स खोलें, ताकि जीवन सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जा सके।
2) कॉम्बिनर बॉक्स का निरीक्षण और मरम्मत करते समय, सभी स्क्रू को एक बार कसने की आदत विकसित करें, और अपने हाथों से सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनलों को एक ही समय में छूने से बचने के लिए, या सकारात्मक को छूने से बचने के लिए शिकंजा कसते समय सुरक्षा पर ध्यान दें। पीई एक ही समय में तार या नकारात्मक और पीई तार।
पोस्ट करने का समय: मई-24-2021
+86-577-62860666
मालुजियाओ औद्योगिक क्षेत्र, बीबाईक्सियांग टाउन, युईकिंग, झेजियांग, चीन 325603
